Base giratoria motorizada impresa en 3D

¡Hola de nuevo!

   En esta entrada voy a resumir el proceso de fabricación de uno de los últimos proyectos acometidos por AsturMaker. Se trata de una base giratoria, motorizada e impresa en 3D, cuyo objetivo es exhibir las piezas obtenidas desde todos sus ángulos. Además, se trata de una opción bastante más económica que las bases giratorias que ofrece el mercado, algo nada desdeñable dados los tiempos que corren (en total, supuso unos 10€ sin contar el filamento de PLA empleado, que como sabéis, tampoco es un gasto considerable).

   Los materiales empleados, aparte de las piezas impresas, son cuatro rodamientos zz606, un motor de 12V y un regulador PWM, que nos permite modificar la velocidad de giro de la plataforma. El circuito electrónico a montar es muy sencillo (no requiere soldaduras) y se alimenta a partir de un transformador, también de 12V y 500mA.

Gijón Impresión 3D AsturMaker

Una de las piezas impresas en 3D.

 

gijón Impresión3D AsturMaker

Conjunto de piezas impresas (White PLA 3D850) y componentes para montar el circuito.

 

Esquema del circuito electrónico a montar (en este caso, la alimentación corre a cargo de un transformador de 12V).

 

Captura realizada durante el proceso de montaje del circuito de la base giratoria (motor y regulador ya conectados).

 

   Por último, comentar que el sistema de transmisión del movimiento giratorio de la base se consigue mediante el conjunto piñón-corona circular, mostrado anteriormente, donde el piñón se encuentra solidario al eje del motor y la corona forma parte de la propia base, en su cara interna. A su vez, dicha base se apoya sobre los cuatro rodamientos de bolas zz606, permitiendo así un movimiento de rotación relativamente fluido, como se aprecia a continuación.

La base giratoria impresa en 3D, mostrando un busto por todos sus ángulos (¿os suena ese tío tan feo? 😉 ).

 

   Estad atentos a mis RRSS, pues seguro que muchas de las futuras piezas impresas serán mostradas sobre esta base giratoria, con el objetivo ya comentado de poder exhibirlas en todo su esplendor mediante un movimiento de rotación de 360º.

¡Hasta la próxima publicación!

 

 

Soporte de móvil para bici impreso en 3D

   ¡Hola de nuevo!

   En esta entrada voy a resumir uno de los últimos proyectos acometidos por AsturMaker 3D. Se trata de un soporte de teléfono móvil (modelo Samsung Galaxy S6) para el manillar de la bicicleta, que permite, tanto la visualización de aplicaciones de geolocalización durante una ruta, así como cualquier otro uso típico de cualquier smartphone, como pueda ser la reproducción de música o consulta de información en navegadores.

Samsung Galaxy S6.

Mi bici, antes de llevar el soporte impreso en 3D incorporado.

   Tras tomar las medidas de referencia oportunas (largo, ancho y alto de la zona del manillar donde se alojará el soporte), llegaba el turno de diseñar en 3D. Una vez evaluadas varias opciones de diseño me decanté por dividir el soporte en 4 partes diferenciadas, que se ensamblarían posteriormente mediante bridas o métodos adhesivos.

Piezas para el soporte (diseñadas en 3D mediante TinkerCad).

   Con las piezas ya diseñadas, llegaba el momento de imprimirlas en 3D. Todas las piezas fueron impresas en termoplástico biodegradable PLA y concordancia cromática con la bici en cuestión (en este caso, filamento negro y naranja). El tiempo total de impresión del conjunto de piezas rondó las 12 horas a una resolución de 0,200mm y un 60% de relleno, cuyo objetivo era paliar la inherente fragilidad del material empleado.

   A continuación se pueden ver las piezas ya impresas en 3D y ensambladas entre sí:

asturmaker 3d 3d printing impresión 3D

Soporte para móvil impreso en 3D.

   Por último, sólo quedaba montar el soporte en el manillar de la bici y comprobar que cumplía su función de forma correcta. En las siguientes imágenes se puede ver el resultado final, con soporte y móvil ya colocados en la bici:

Soporte impreso y móvil, montados en la bici.

Este proyecto es otro ejemplo claro de cómo la impresión 3D (o fabricación aditiva de escritorio), puede ayudar a materializar casi cualquier idea (o necesidad) surgida.

¡Hasta la próxima entrada!

 

 

Vídeo-consola Retro impresa en 3D (Raspberry Pi3 + Recalbox)

¡¡Hola de nuevo!!

   En esta entrada os voy a resumir uno de los últimos proyectos acometidos por AsturMaker 3D. Se trata de una vídeo-consola retro basada en Raspberry Pi 3 y Recalbox, cuya carcasa, impresa en 3D, intenta replicar a la archi-conocida (y ya descatalogada) mini NES Classic.

asturmaker impresión 3d gijón asturias raspberry pi recalbox

   Si has nacido en la década de los 80, seguro que has tenido la oportunidad de pasar horas de entretenimiento jugando a las vídeo-consolas de la época. Grandes clásicos, en 8, 16 y 32 bits, como los SuperMario, Sonic o DonkeyKong, hicieron las delicias de millones de niñ@s (y no tan niñ@s) en aquel entonces. Es por ello que la demanda de emuladores de las diferentes consolas retro (Atari, Nintendo, Sega, PlayStation,…) sigue en auge actualmente, y las legiones de nostálgicos (entre los que me incluyo) se cuentan por decenas de miles.

    Así con todo, siguiendo una serie de tutoriales alojados en la web de Instructables, decidí fabricar mi propia consola retro imprimiendo una carcasa, adaptada para Raspberry, que tiene la forma de la Mini NES, cabe en la palma de una mano, y tiene una serie de características que paso a comentar a continuación:

   – Posibilidad de jugar a más de 35.000 juegos de todos los emuladores de vídeo-consolas retro (Atari, NES, SuperNES, Nintendo64, GameBoyAdvance, MegaDrive, MasterSystem, PC Engine, VirtualBox,…) y Arcade (lo que vienen siendo todos los juegos de las máquinas recreativas de antaño).

   – “Plug & Play“, es decir, una vez cargado mediante una microSD el paquete de RecalBox en la RaspBerry, sólo hay que conectarla a la red y a una televisión o pantalla con entrada HDMI para comenzar a disfrutar.

   – Se pueden conectar hasta 4 mandos (uno por cada uno de los puertos USB que vienen integrados en la  Raspberry Pi 3) y, por tanto, elegir la opción de multijugador en los juegos que lo permitan.

   – Además, el paquete RecalBox incluye el centro multimedia KODI, por lo que, aparte de vídeo-consola, nos da la oportunidad de reproducir vídeos, imágenes, audios, y si se dispone de WiFi, convertir nuestra televisión en una SmartTV con acceso a todos los canales de televisión del mundo, vídeos de Youtube, series (HBO, Netflix,…), películas, y mucho más, a través de una serie de add-ons o complementos de fácil instalación.

   – Por supuesto, gracias a la Impresión 3D, se puede personalizar al gusto con detalles relacionados con el mundillo Gamer, como los modelos basados en 8 bits mostrados en las siguientes imágenes:

   En definitiva, uno de esos proyectos maker donde la fabricación aditiva de escritorio tiene un papel protagonista y que garantiza muchas horas de entretenimiento.

   Por último, he de decir que la vídeo-consola retro ha sido testeada con éxito, y en muchos de los títulos, sólo el mero hecho de escuchar las melodías típicas de cada uno (y os granatizo que la jugabilidad es increíble), han provocado un irrevocable retorno a la niñez, por lo que si alguno de vosotros quiere revivir sensaciones pasadas, no dudéis en poneros en contacto con AsturMaker. 😉

   ¡Hasta la próxima entrada!

Trofeos impresos en 3D (Torneo de Quidditch)

   ¡Hola de nuevo!

   Este fin de semana se celebró el primer Torneo de Quidditch de la ciudad (Gijón), organizado por AHA (Asociación Juvenil Abierto Hasta el Amanecer). Al tratarse de una actividad pionera en la región, y desconocida por todos aquellos no seguidores de la famosa saga Harry Potter (entre los que me incluyo), desde la Asociación pensaron en obsequiar a los ganadores del Torneo con un trofeo original y personalizado. Para tal propósito, recurrir a la Impresión 3D sería un acierto seguro, por lo que decidieron confiar en AsturMaker para la fabricación de los trofeos.

quidditch Impresión 3D asturias gijón

   Tras informarme un poco sobre el juego del Quidditch, del que hay una legión de aficionados a lo largo de todo el mundo (en EEUU prácticamente todas las universidades cuentan ya con su propio equipo y, en España, cada vez hay más adeptos), surgieron varias posibilidades para el diseño final del trofeo. Al parecer, en este juego/deporte, el objetivo era alcanzar una pelota con alas (el famoso Snitch), montado en una escoba mágica, y depositarla en los aros correspondientes (algo así como una mezcla de balonmano y rugby con alguna que otra modificación acorde a la exitosa saga de J.K. Rowling).

quidditch asturmaker impresión3d

snitch asturmaker impresión3d

Golden Snitch.

   Así pues, tras evaluar con los responsables de AHA las múltiples posibilidades que la impresión 3D ofrecía, se decidió por petición popular que, de alguna u otra manera, el trofeo incluyera el popular Snitch dorado. Buscando en la web, fue fácil encontrar modelos 3D relacionados con Harry Potter, desde las típicas gafas, hasta la mismísima Escuela de Magia y Hechicería Hogwarts. También había estupendos diseños que tenían que ver con el Quidditch, como el propio campo de juego y, por supuesto, el  Golden Snitch.

Diseño en 3D del Golden Snitch, alojado en Thingiverse, by Porda.

   Llegaba la hora de elegir un soporte impreso en 3D para el Snitch, y de diseñar una placa que hiciera referencia al Torneo (con la fuente o tipo de letra de Harry Potter). Además, nuestros amigos de Carpintería Total (que son unos cracks) nos proporcionaron unas peanas de madera cortadas a medida para que el resultado final del trofeo fuera espectacular.

carpinteria total gijon asturias asturmaker

   Con el diseño ya definido, era momento de empezar a extruir plástico, entre otras cosas. A continuación muestro una galería de imágenes que resumen el proceso de fabricación completo del trofeo:

Diseño e impresión 3D de las diferentes piezas que conforman el trofeo (unas 45 horas imprimiendo).

Proceso de calentamiento de las alas (impresas en PLA) para darles la forma final.

impresión 3D asturmaker gijón asturias

Resultado final del trofeo (a falta de colocar la peana).

Post-tratamiento de las peanas de madera, antes de proceder al pintado de las mismas.

Pintado de las peanas con spray dorado.

Las peanas con sus respectivas placas (pegadas con cianoacrilato e impresas a 2 colores).

Y este es el resultado final de los trofeos ya montados ¿Qué os parece?

impresión 3d asturmaker gijón asturias

Todos los trofeos (hasta un total de 10), listos para ser entregados a los ganadores de Torneo de Quidditch, organizado por AHA.

Los ganadores posando con sus respectivos trofeos 😉 ¡Enhorabuena!

   Y este ha sido el resumen de semana y media de trabajo, espero que os haya gustado (por lo que me cuentan, a todo el mundo le encantó el trofeo, lo que me llena de satisfacción). Así que, si os gusta Harry Potter, estad atentos a próximas ediciones del Torneo de Quidditch, que fue todo un éxito a pesar de la lluvia. Seguro que las risas están garantizadas.

   ¡Hasta la próxima entrada!

 

 

 

 

 

 

 

Taller de Impresión 3D en AHA

¡Hola de nuevo!

   El pasado fin de semana se clausuró el primer taller de Impresión 3D de la Asociación Juvenil Abierto Hasta el Amanecer (Medalla de Plata de la Villa de Gijón 2015, ahí es nada). El lugar asignado para el evento fue el C.M.I. Ateneo de La Calzada, donde pudimos contar con unas instalaciones ideales para el desarrollo del curso.

   El curso se desarrolló en dos sesiones los dos sábados pasados, con una duración estimada de 2 horas cada una, en horario de 22:00h a 00:00h y, a pesar de competir con eventos tan señalados como el Antroxu’17 (carnavales) o el fútbol, he de decir que me quedé gratamente sorprendido cuando vi que todos los preinscritos  (hasta un total de 9) asistieron, de hecho, hubo gente que quedó en lista de espera, por lo que probablemente habrá que repetirlo en futuras ediciones. Está claro que las nuevas tecnologías, donde la impresión 3D tiene un papel protagonista, despiertan el interés de los jóvenes de la ciudad, y fue todo un placer para mí (AsturMaker), poder introducir a los asistentes en el apasionante mundo de la fabricación aditiva de escritorio.

   Los participantes tuvieron la oportunidad de conocer las tecnologías de impresión 3D más relevantes, observar (y tocar) la mayoría de materiales existentes en el mercado (desde los más conocidos, PLA o ABS, hasta algunos termoplásticos de alta ingeniería como el ASA, HIPS, Nylon o Flexible, cortesía de mi socio Álex, de 3D Clonic), así como sus aplicaciones en prácticamente todos los sectores de la industria (textil, aeroespacial, automoción, construcción, médico, arte, alimentación, juguetes,…). Además, se mostraron: diferentes softwares de diseño 3D; repositorios web donde poder descargarse multitud de modelos creados por la comunidad; los pasos a seguir en cualquier proceso de llevar una idea a la realidad gracias a la impresión 3D: diseñar/escanear la pieza en cuestión; exportarla a formato “.stl”; laminarla y obtener el “GCode” de la pieza; por último, una vez ajustados los parámetros correspondientes en cuanto a tipo de material, temperaturas, velocidades, resolución, etc., proceder a imprimirla (en nuestro caso, en modo offline o mediante tarjeta SD) con la impresora 3D.

   A modo de demostración, se diseñó un llavero muy sencillo con el editor online TinkerCAD (un programa de diseño en 3D pensado para niños, pero con unas posibilidades inmensas). Tras convertir las letras de Gijón a formato “.svg” e importarlo en nuestro espacio de trabajo, se añadieron al modelo un corazón predefinido y la letra I para formar la frase “I Love Gijón”. Con una simple acción de vaciado cilíndrico en uno de los laterales y utilizando una base sencilla ya teníamos lista la pieza con la que los asistentes tendrían la oportunidad de ver la impresora 3D en acción (y con cambio de filamento durante el proceso para obtener el llavero en dos colores, que siempre da un efecto más profesional y el resultado gana en vistosidad).

Llavero diseñado por AsturMaker para el taller de impresión 3D de AHA.

   Por último, tras comentar a grandes rasgos cómo surgió el denominado Movimiento Maker (subcultura contemporánea heredada del famoso DIY o “Hazlo Tú Mismo”) y la importancia del open source (o código abierto), así como de la comunidad virtual (RepRap/CloneWars), los asistentes al curso tuvieron ocasión de conocer el funcionamiento del 3D pen, o boli 3D. Esta herramienta, que hizo las delicias de las más peques, y que viene siendo la manera más barata de tener tu propia impresora 3D (unos 30€), sólo que en vez de un cabezal extrusor  controlado, es tu propia mano la que cumple dicha función.

3d pen asturmaker impresion 3d

boli 3d asturmaker impresión 3d asturias

    Asimismo, a expensas de recibir los diferentes proyectos personales de cada participante, para ser impresos en los días venideros, también me pareció oportuno obsequiarles con un llavero impreso en 3D de uno de los diseños más famosos dentro del mundillo de la fabricación aditiva a nivel de usuario, el FishFossilz, de muzz64, alojado en Thingiverse.

   Para finalizar esta publicación sólo me queda dar las gracias a todos los asistentes, tanto por el interés mostrado como por su implicación,  y, como no, a la Asociación Juvenil Abierto Hasta el Amanecer por confiar en AsturMaker para impartir el primer taller de Impresión 3D, que, por lo que me han comentado, ha sido todo un éxito.

impresión 3d asturmaker

   ¡Hasta la próxima entrada!

¡¡Primeras sensaciones con la LEGIO!!

¡Hola de nuevo!

   Tras el proceso de montaje de la nueva impresora (descrito en la entrada anterior), y una vez calibrados los ejes de la máquina, nivelada la cama caliente y testado el comportamiento correcto de la placa controladora (el cerebro de toda impresora 3D de escritorio), llegaba el ansiado momento de empezar a fundir plástico de manera casi continuada.

  Han sido 2 semanas muy productivas donde, entre otros muchos proyectos, he podido saborear las ventajas de contar con una impresora open source (o de código abierto), llegando incluso a editar el archivo G-code generado en el laminador (Slicer), con el objetivo de imprimir piezas en varios colores (he de reconocer que el efecto es realmente impresionante, como veréis más adelante). Además, he tenido la oportunidad de poder asistir a un taller (desarrollado por nuestros amigos de Makeprojects y 3D ROOM MADE) para monitorizar la impresora por control remoto a través de una Raspberry Pi, y por descontado que, en cuanto tenga el montaje completo, os resumiré el proceso en una futura entrada.

   Pero vamos ya con los proyectos acometidos con la LEGIO, la impresora basada en el modelo Prusa i3 de LEON 3D, sobre la que, hasta la fecha, no tengo queja alguna, es más, puedo afirmar que estoy encantado de haberla adquirido.

20170130_122235

20170130_120837

20170130_121003

20170130_121747

20170126_115424

20170118_123513 20170117_151106

picsart_01-16-09-49-10

20170129_130850

20170131_193723 20170131_193537

20170131_195611

20170131_195829-1

20170128_123728

20170130_120708 20170130_120607 20170130_120515

   Como podéis observar en la galería de imágenes mostradas, han sido unos días muy productivos. En este caso, todos los diseños han sido descargados del repositorio online (y gratuito) Thingiverse, del que ya os he hablado en publicaciones anteriores.

   Pero como siempre digo “hay vida más allá de Thingiverse”, por lo que, entre algunos pedidos, y detalles que he querido tener con gente cercana, también tuve la ocasión de imprimir algunos diseños en 3D made in AsturMaker, como el Elogio del Horizonte (descargable aquí), o diferentes logos corporativos personalizados (y a dos colores), que paso a mostrar a continuación:

20170131_195430

20170128_214934

20170131_200014

20170131_135536

   Y para finalizar, os muestro uno de mis proyectos favoritos hasta la fecha. Se trata de un excelente diseño del taiwanés Amao Chan, en una campaña para salvar al pangolín, un animal mamífero en peligro de extinción por la codicia humana (y la falsa creencia de que comérselo otorga al que lo hace una potencia sexual sobrehumana). Para más información podéis leer esta reseña, alojada en la página de descarga de los archivos .stl que conforman el pangolín impreso en 3D. En este caso, poder imprimirlo en varios colores o incluso materiales, hace que el resultado sea mucho más espectacular, y es sólo una de las múltiples razones por las que estoy encantado de haber dado el salto al mundillo del open source, de la mano de la impresora 3D LEGIO.

pangolin-asturmaker-4

pangolin-asturmaker-2

pangolin-asturmaker

pangolin-asturmaker-5

   En futuras entradas, seguiremos mostrando nuevos proyectos (recordad que también podéis seguirnos a través de las redes sociales).

   ¡Estad atentos!

¡¡Habemus juguetín nuevo en la oficina!! (Legio 3D – Open Source 3D Printer)

¡Hola de nuevo!

   Tras finalizar el 2016 con la “Da Vinci Jr 1.0” (mi primera impresora 3D)  “out of order” o fuera de servicio temporalmente (por lo menos hasta que el servicio técnico de XYZprinting cumpla con su cometido, pero ese es otro tema), llegaba la hora de dar el salto a otro modelo de 3D printer que me permitiera seguir evolucionando en el mundillo de la fabricación aditiva de escritorio. Por tal razón, una vez sondeado el mercado para ver qué opciones cumplían con las características buscadas (calidad de impresión, asequible económicamente, cama calefactable y con software libre), no fue difícil decidirme por la impresora 3D en formato kit de nuestros vecinos de LEON3D, que se ajustaba a los parámetros buscados y  además, contaba con el beneplácito de ser una empresa de las más punteras del sector, con ingeniería española y con un servicio técnico excelente por las referencias consultadas.

Impresora 3D LEGIO.

Impresora 3D LEGIO.

   La impresora en cuestión es la LEGIO 3D, basada en el modelo Prusa i3, pero con su toque de calidad propio. Tal  y como comentaba una líneas más arriba, la impresora venía en formato kit, para ser montada por uno mismo, lo cual prometía ser una tarea más que divertida  y con un marcado carácter pedagógico. He de decir que las instrucciones de montaje proporcionadas eran bastante concisas, contando con la posibilidad de seguir unos vídeo-tutoriales que iban explicando paso a paso los procesos (ésta fue la opción escogida y dado que la impresora 3D ya está extruyendo plástico hoy en día, parece que no fue mal la cosa ;-)).

   A continuación os muestro una galería de imágenes tomadas durante el proceso de montaje:

20170103_104435

20170103_104104

Aquí podemos ver el “unboxing” del contenido de la caja. Todas las piezas se encontraban protegidas y bien ordenadas, lo que siempre es de agradecer.

 

20170103_112203

20170103_131551

El primer paso consistía en montar el extrusor para, a continuación, seguir con el eje X de la máquina.

 

20170103_140132 20170104_143139

La siguiente tarea consistía en montar la plataforma de impresión, así como la estructura del eje Y, sobre la que iría dicha plataforma o cama calefactada.

La siguiente tarea consistía en montar la plataforma de impresión, así como la estructura del eje Y, sobre la que iría dicha plataforma o cama calefactada.

 

Llegaba el turno de montar el eje Z.

Llegaba el turno de montar el eje Z.

 

Para finalizar con la parte estructural y mecánica de la impresora, se ensamblaron las distintas partes, anteriormente montadas por separado (la LEGIO ya iba cogiendo forma).

Para finalizar con la parte estructural y mecánica de la impresora, se ensamblaron las distintas partes, anteriormente montadas (la LEGIO ya iba cogiendo forma).

 

20170105_121020 20170105_121111

Ya sólo restaba montar la parte electrónica de la impresora, colocar fuente de alimentación, la pantalla LCD y conectar los diferentes buses de los componentes a la placa de control (LionHeart PRO).

Ya sólo restaba montar la parte electrónica de la impresora, colocar fuente de alimentación, la pantalla LCD y conectar los diferentes buses de los componentes a la placa de control (LionHeart PRO).

 

Al caer la tarde de ese mismo día, la LEGIO estaba montada y lista para ser testeada.

Al caer la tarde de ese mismo día, la LEGIO estaba montada y lista para ser testeada.

 

Una vez nivelada la plataforma de impresión, llegaba el momento de empezar a fundir plástico, con la muestra de PLA que venía incluida en el kit.

Una vez nivelada la plataforma de impresión, llegaba el momento de empezar a fundir plástico, con la muestra de PLA que venía incluida en el kit.

 

legio-3d

¡¡La LEGIO en acción!!

  Así que ya sabéis, a partir de ahora os iré mostrando a través de las RRSS todos los proyectos “made in AsturMaker” llevados a cabo con la nueva impresora 3D. Se avecina un 2017 muy interesante. ¡¡Seguiremos informando!!

 

 

 

 

 

 

 

 

 

¡¡Proyectos maker para Halloween!!

¡¡Hola de nuevo!!

   Vamos con una nueva publicación que estoy seguro que os va a encantar. En vísperas de una de las noches más especiales del año (la de Halloween, Difuntos, Noche de Muertos, o como la suelan llamar), tocaba realizar algunos proyectos maker interesantes, dónde la impresión 3D tendría un papel protagonista, y que paso a resumir a continuación.

2016-10-23_22-22-05

   Independientemente del origen religioso o pagano de la celebración (ahí ya no me meto),  a nadie se le escapa el tinte comercial que ha ido adquiriendo en los últimos años. Llegadas estas fechas, locales y escaparates de casi cualquier índole se inundan de calabazas, telas de araña, murciélagos y brujas, en una especie de sinergia entre lo terrorífico y lo divertido, que hace las delicias de mayores y, sobretodo, de los más pequeños de la casa.

pumpkins

   Proyecto Jack-O-Lantern

   Más allá de limitarse a buscar un modelo 3D relacionado con la temática que nos ocupa e imprimirlo, para éste, el primer Halloween desde que mi web www.asturmaker3d.com está operativa, había que realizar un proyecto con algo más de sustancia. Inspirado por la típica imagen de una calabaza (Jack-O-lantern) tallada e iluminada, mi objetivo era conseguir una réplica impresa en 3D, que aunara algo de electrónica (muy básica) con la fabricación aditiva (lo que viene siendo un proyecto maker en toda regla).

   La primera tarea consistió en descargar alguna de las numerosas calabazas que inundan la red (bien sea a través de Thingiverse, Cults3D, Pinshape, o cualquiera de las plataformas online de modelos 3D de las que ya os he hablado en entradas anteriores). Aprovechando los originales diseños de calabazas “low poly”, de Davision3d, que encima se ajustaban en cuanto a geometría a las necesidades buscadas y, tras escalarlas al tamaño requerido (un 150% con respecto a su tamaño original), se procedió a generar el G-code de los modelos para su posterior impresión en 3D, con el resultado que podéis ver a continuación.

pumpkins

Originales y divertidas calabazas low poly impresas en 3D, by AsturMaker (diseño a cargo de Davision3d, alojado en Thingiverse).

 

Detalle de una de las calabazas impresas en 3D ¿qué os parece?

Detalle de una de las calabazas impresas en 3D ¿qué os parece?

   Con las calabazas fabricadas sin mayor novedad (la “DaVinci” estrenaba bobina de filamento blanco y se portó estupendamente) y tras realizar las labores de post-procesado habituales, la siguiente tarea consistió en rediseñar una base para alojar el circuito electrónico que iluminaría la calabaza. Basado en un diseño de jetty encontrado en Thingiverse (Parametric LED Tea Light) y tras hacer acopio de los componentes necesarios (un led rojo, una pila de 3V y un interruptor), se procedió a imprimir la base, para luego montar el circuito con ayuda de una pistola de silicona y de un soldador, como se observa a continuación:

base circuito led

Base para alojar el circuito electrónico (rediseñada en TinkerCad).

img_20161019_121159

img_20161019_122643

img_20161019_132943

Montaje del circuito electrónico, compuesto por un led, un interruptor y la pila de 3V.

   Una vez montado el circuito y tras comprobar que las conexiones realizadas eran correctas (es decir, que el led se iluminaba), sólo quedaba unir ambas partes para ver el efecto de la calabaza iluminada.

jack o lantern 3d printed

Resultado final del proyecto Jack-O-lantern Remixed para Halloween 2016, by AsturMaker.

Otros proyectos interesantes para Halloween

    Además del proyecto anterior, no pude resistir la tentación de imprimir en 3D algunos otros modelos interesantes, desde un fabuloso esqueleto articulado (impreso en una misma tirada), hasta algún cortador de galletas relacionado con Halloween (aquí, el abanico de “cookie cutters” temáticos es inmenso y basta con indagar un poco por la red). En las siguientes imágenes os muestro algunos ejemplos:

img_20161031_114741

img_20161031_114813

img_20161031_115125

img_20161031_115229

img_20161031_115052

img_20161031_115007

img_20161031_114844

Esqueleto impreso en 3D, by AsturMaker (modelo alojado en Thingiverse, diseño de muzz64).

img_20160905_174514

img_20160905_174749

Calavera celta impresa en 3D, by AsturMaker (diseño de artec3d).

 

img_20161031_113056

img_20131029_223433_preview_featured

Cortador de galletas con forma de calabaza sonriente, impresa en 3D by AsturMaker (diseño a cargo de barspin).

Con esto finalizo esta publicación, deseando que paséis una noche de Halloween terroríficamente increíble.

halloween-3d-printing

halloween-asturmaker22

¡¡Hasta la próxima entrada!! 🙂

 

 

 

 

 

 

 

 

Sorteo en Facebook para el Día de Asturias (8/9/2016)

¡¡Hola de nuevo!!

   En esta entrada voy a resumir el proceso desarrollado para la celebración del primer sorteo en mi página de AsturMaker en Facebook. La idea inicial era haberlo sacado para conmemorar las Fiestas de Begoña de Gijón (allá por mediados de Agosto), pero por diversas razones se tuvo que posponer un par de semanas más y,  finalmente, se celebró el 8 de Septiembre, día señalado para todos los asturianos como yo, al tratarse de la fiesta regional de la tierra más bonita que existe (¡¡Puxa Asturies!!).

ni-keep-calm-ni-na-puxa-asturies

   El objetivo del sorteo (más allá del inherente impacto en cuanto a temas de marketing digital se refiere), fue el de obsequiar a los más de cien seguidores en Facebook con una réplica impresa en 3D de uno de los monumentos más emblemáticos de la ciudad, como son las Letronas de Gijón, situadas frente al Puerto Deportivo.

img_20160809_113936

Las Letronas de Gijón ¿os suenan?

   La primera tarea consistió en acercarse hasta el lugar donde está implantado uno de los emblemas de la ciudad, y tomar una serie de fotos para más tarde poder crear el diseño de la réplica impresa en 3D. Básicamente lo que se hizo después fue “limpiar” la parte que nos interesaba de cada una de las cuatro fotos (pues cuatro son las partes que conforman el monumento), como se puede apreciar a continuación:

img_20160809_113841

img_20160809_113842

Con la ayuda de Photoshop CS6 obtuvimos el archivo de imagen de la parte que nos interesaba.

   Una vez limpiada la imagen (y exportada en formato “.svg”), ya sólo quedaba extruir el contorno para darle volumen, y poder así imprimir a continuación las cuatro piezas. Para ello se utilizó el editor online TinkerCad, por su fácil manejo (según la pieza a imprimir se elige el software más adecuado para su diseño, en este caso, al ser una operación sencilla de extrusión de una superficie -la parte roja de la imagen superior- con este software de Autodesk fue más que suficiente).

letronas1

Una de las cuatro partes editada con TinkerCad.

 

letronas

Proceso de impresión en 3D de una de las partes.

   Con las cuatro partes ya impresas, sólo faltaba el post-procesado y colocarlas sobre una peana mediante cianocrilato (o “super-glue” de toda la vida). Aprovecho para agradecer a mi amigo carpintero Daniel Rendo, que de forma desinteresada me proporcionó una base de madera recubierta en metal y a medida, que se ajustaba a la perfección al tamaño y forma de las Letronas impresas en 3D.

img_20160901_105437

¡¡Y éste es el resultado final!! (está mal que yo lo diga, pero quedó estupendamente).

   Con la pieza ya terminada, sólo quedaba crear el sorteo en sí. Para ello, utilicé una aplicación de Facebook destinada a tal efecto, llamada Easypromos, que facilita mucho las cosas (encima el primer sorteo es gratuito, así que había que aprovechar). Tras definir los parámetros correspondientes, es la propia aplicación la que se encargó de elegir al ganador dos semanas después de anunciar el sorteo (concretamente el día 8 de Septiembre a las 00:00h ¡y con certificado de validez!). El ganador (o ganadora, como así fue a la postre) resultó de entre todos los que cumplieron una serie de requisitos, como compartir la publicación o darle a “me gusta” (en este caso, hacer algún comentario no fue necesario). La verdad es que hubo menos participación de la esperada (se ve que a la gente le cuesta mucho hacer un par de clicks, algo a tener en cuenta de cara al futuro), sin embargo sí que hubo un incremento del 30-40% de seguidores a la página de AsturMaker, con gente de todos los lugares de España, lo cual fue toda una sorpresa, bastante agradable por cierto.

   Llegada la medianoche del Día de Asturias, se procedió al sorteo automático por parte de la aplicación, siendo el resultado el que se ve a continuación (por suerte no le tocó a ningún familiar cercano, ya que entonces hubiera sido un poco sospechoso ¿no os parece?):

img_20160909_000502-1

And the winner is…

   Una vez realizado el sorteo, se publicó, y se hizo entrega de las Letronas de Gijón a su beneficiaria, quien posa sonriente en la imagen siguiente.

letronas-gijon

La ganadora con su réplica de las Letronas de Gijón impresas en 3D ¡¡Enhorabuena!!

   Con ésto, sólo me queda agradecer a todos los participantes y quién sabe si, en sorteos futuros, te pueda tocar a ti, estad atentos a mi página de AsturMaker en Facebook.

   ¡¡Hasta la próxima publicación!!